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外墻保溫系統(tǒng)中抹面砂漿層出現(xiàn)裂縫的原因分析

  • 2017-03-13
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      一、 材料因素導(dǎo)致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的原因分析
    1、保溫板密度過低
    抗裂砂漿目前用于外墻保溫的保溫板密度主要是18~22kg/m3。的,但在施工過程中施工單位經(jīng)常以次充好,采用18kg/m3以下的保溫板,由于密度低、易變形、抗沖擊性差,易造成抹面砂漿層開裂。
    2、保溫板陳化時間不夠
    保溫板在自然環(huán)境中的自身收縮變形時間長達(dá)60天,但由于生產(chǎn)企業(yè)資金周轉(zhuǎn)、成本控制等因素,通常是以銷定產(chǎn),大量工程使用的保溫板自然陳化不到7天就已上墻,聚合物砂漿結(jié)果是保溫板上墻后繼續(xù)收縮,而這種 加固砂漿收縮應(yīng)力均集中在板縫處,對粘附在保溫板上的抹面砂漿層產(chǎn)生拉應(yīng)力而造成抹面砂漿層開裂。
    3、保溫板材料粉化
    保溫板正常條件下以每年l~1.5mm的速度粉化,在實(shí)際施工中因工期長或隔年施工等因素,保溫板表面粉化,粉化界面嚴(yán)重影響抹面砂漿與保溫板的粘結(jié),很容易導(dǎo)致保溫板或抹面砂漿粘結(jié)不牢固,引起保溫層脫落或抹面砂漿層開裂。
    4、抹面砂漿與保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)相差過大
    材料的導(dǎo)熱系數(shù)越低時,其阻隔熱量的能力越強(qiáng),膨脹聚苯板的導(dǎo)熱系數(shù)為0.042W/(m?K),抗裂砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)為0.93W/(m?K),兩層材料的導(dǎo)熱系數(shù)相差22倍。當(dāng)夏季太陽直射在抹面砂漿表面時,使抹面砂漿的溫度急劇升高,表面溫度將高達(dá)50~70℃,遇突然降雨則溫度會降至15℃左右,溫差可達(dá)35~55℃,這樣的溫差變化以及受晝夜和季節(jié)室外氣溫的影響,導(dǎo)致抹面砂漿層發(fā)生變形的量差很大,抹面砂漿很容易產(chǎn)生裂縫。
    5、粘結(jié)材料與被粘結(jié)材料不相容、不匹配
    粘結(jié)材料與被粘結(jié)材料不相容、不匹配,從而造成保溫板粘結(jié)不牢,引起抹面砂漿層開裂。
    6、粘結(jié)材料的粘結(jié)力大、強(qiáng)度高、收縮大
    粘結(jié)材料的粘結(jié)力大、強(qiáng)度高、收縮大,也會將保溫板拉裂,引起抹面砂漿層開裂。
    二、施工因素導(dǎo)致外墻外保溫體系抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫的原因分析
    外墻外保溫體系是在建筑工程的施工現(xiàn)場完成,粘結(jié)砂漿施工質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到保溫體系的整體質(zhì)量,也是造成保溫抹面砂漿層開裂的重要因素。
    1、基層表面的平整度偏差過大,采用粘結(jié)劑厚度調(diào)整、采用多層板調(diào)整、采用表面打磨找平調(diào)整等方法,這些都會導(dǎo)致保溫質(zhì)量存在質(zhì)量缺陷。
    2、基層表面含有灰塵等妨礙粘貼的物質(zhì),粘貼時沒有對其進(jìn)行界面處理。
    3、保溫板粘結(jié)面積過小,不符合規(guī)范和施工方案的要求,達(dá)不到粘結(jié)面積的質(zhì)量要求。
    4、保溫板錨固釘?shù)穆裨O(shè)深度和錨固數(shù)量不符合設(shè)計(jì)和施工方案的要求。
    5、耐堿玻纖網(wǎng)格布搭接寬度不滿足規(guī)范要求,在搭接位置形成裂縫。
    6、門窗洞口四角是應(yīng)力集中地位置,沿門窗洞口45°方向未加鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布,經(jīng)常出現(xiàn)裂縫。
    7、在太陽曝曬或高溫天氣下進(jìn)行抹面砂漿層施工,保水性能不足,導(dǎo)致面層失水過快引起抹面砂漿層產(chǎn)生裂縫。
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